A metrologia é a área responsável pelas medições e pela garantia de que os produtos estejam dentro dos padrões de qualidade estabelecidos. Mais do que simplesmente medir, ela assegura que cada medição seja confiável, rastreável e capaz de sustentar decisões técnicas ao longo de todo o processo produtivo.
Na Multisinter, dentre muitos instrumentos de controle e detecção, a metrologia é o principal elemento para o controle e estabilidade de processo.
Para ter uma ideia do nível de precisão envolvido, algumas tolerâncias dimensionais aplicadas são menores que a espessura de um fio de cabelo. Além disso, também controlamos a massa dos produtos com tolerâncias equivalentes a aproximadamente cinco grãos de arroz. Esse nível de controle permite garantir precisão micrométrica e confiabilidade em cada peça produzida.
Entretanto, a metrologia não se limita ao controle dimensional. Sua atuação vai muito além, influenciando decisões técnicas em diversas áreas envolvidas no processo produtivo.
Onde entra a metrologia no processo produtivo?
Na produção seriada, a repetibilidade é um dos fatores mais importantes para garantir qualidade. Isso significa que qualquer peça, produzida em qualquer momento do processo, deve atender aos requisitos definidos para aquela etapa de fabricação.
Em outras palavras, independentemente de máquina, operador ou condições ambientais, todas as unidades do produto final precisam apresentar o mesmo padrão de qualidade exigido pelo cliente. Nesse cenário, a metrologia atua como um sistema de monitoramento das variáveis que influenciam o processo.
Na Multisinter, esse trabalho começa antes mesmo da produção da primeira peça. A partir do histórico produtivo, das limitações do processo e das capacidades técnicas disponíveis, a metrologia auxilia na previsão do comportamento do processo produtivo.
Cada detalhe de informação conta. Com base nesses dados, a Multisinter também apoia seus clientes na definição de requisitos técnicos mais adequados e realistas para cada aplicação.
Metrologia no controle da matéria-prima
Na prática, a atuação da metrologia começa já na entrada da matéria-prima.
Nesse momento, são estabelecidos limites rigorosos para diversas características do material. Esse controle se estende até o momento em que o material está liberado para produção
Com esse monitoramento inicial, a Multisinter elimina uma das seis grandes variáveis do processo produtivo: o material.
As variáveis do processo produtivo
Quando o processo produtivo efetivamente se inicia, a metrologia passa a atuar com maior intensidade no controle das demais variáveis que influenciam a qualidade do produto. Essas variáveis são tradicionalmente conhecidas como os 6M do processo produtivo:
- Material
- Máquina
- Medida
- Mão-de-obra
- Método
- Meio ambiente
Para garantir a qualidade do produto e a estabilidade do processo, a Multisinter aborda cada uma dessas variáveis de forma específica.
Mão-de-obra
Em cada etapa da produção, os operadores precisam estar preparados para executar suas atividades com eficácia e consistência. Para isso, a Multisinter adota uma política estruturada de treinamentos, com monitoramento contínuo ao longo do ano. Esse acompanhamento permite identificar necessidades de reciclagem, atualização técnica ou capacitação adicional.
Com esse sistema de qualificação contínua, a empresa reduz significativamente a influência da variável mão-de-obra no processo produtivo.
Máquina
No caso das máquinas, a metrologia não atua apenas na definição de parâmetros operacionais ou na padronização das rotinas de operação. Cada comportamento da máquina pode impactar diretamente alguma característica do produto final. Nesse contexto, cabe à metrologia identificar:
Compreender as limitações do equipamento e orientar ações de melhoria faz parte do trabalho contínuo da metrologia, contribuindo para a estabilidade do processo.
Medida
Os aspectos de engenharia definidos no projeto do produto precisam ser traduzidos com clareza para o ambiente produtivo. Nesse ponto, o controle dimensional torna-se um elemento central da metrologia. Na Multisinter, dois instrumentos importantes fazem parte desse controle:
Controle Estatístico de Processo (CEP)
Permite monitorar o comportamento do processo produtivo ao longo do tempo, identificando tendências, variações e possíveis desvios antes que eles impactem a qualidade do produto.
Análise do Sistema de Medição (MSA)
Avalia a confiabilidade dos instrumentos de medição utilizados no processo, verificando se eles são capazes de detectar corretamente as variações do produto.
A partir dos indicadores gerados por essas ferramentas, a empresa consegue determinar com precisão quando e onde é necessário intervir no processo. Um exemplo prático são os instrumentos de medição, que passam por estudos periódicos ao longo do ano para avaliar sua aplicabilidade e eficiência dentro de cada processo. Dessa forma, a Multisinter garante que cada etapa produtiva utilize os instrumentos de medição mais adequados para detectar variações e assegurar a qualidade.
Metrologia como base da confiabilidade do processo
A metrologia está presente durante todo o processo produtivo, influenciando desde a qualificação da mão-de-obra até o controle das condições ambientais. Mais do que medir peças, ela fornece informações essenciais para a tomada de decisões técnicas, permitindo intervenções rápidas, precisas e eficazes.
Esse trabalho contínuo garante não apenas a qualidade do produto final, mas também a estabilidade e a confiabilidade de todo o processo produtivo.